Filmeuse / Banderoleuse : Qu’est-ce que c’est ? Comment la choisir ?

La filmeuse, également appelée banderoleuse, est un appareil utilisé dans l’industrie du conditionnement et de l’emballage. Elle permet d’envelopper des produits ou des palettes avec une pellicule plastique étirable.

Découvrons ensemble les fonctions de cet appareil, ses différents types, et comment choisir la meilleure option pour vos besoins.

 

Filmeuse : Qu’est-ce que c’est ?

La filmeuse, aussi connue sous le nom de banderoleuse, est une machine utilisée dans l’industrie de l’emballage pour envelopper des produits ou des palettes avec une pellicule plastique étirable. Son fonctionnement repose sur un système de rouleaux ou de bras rotatifs qui déroulent le film autour de l’objet à emballer, assurant ainsi une protection contre la poussière, l’humidité et les dommages pendant le transport et le stockage. En plus de la protection, elle offre une stabilisation des produits sur la palette et peut contribuer à des économies en automatisant le processus d’emballage. Les filmeuses existent en versions manuelles, semi-automatiques et automatiques, chacune adaptée à différents volumes de production et types de produits.

Fonctionnement de la filmeuse/banderoleuse

La fonction principale de la filmeuse/banderoleuse est d’envelopper les objets en les recouvrant d’une fine couche de film plastique étirable. Le fonctionnement de cette machine est plus complexe qu’il n’y paraît et peut être décomposé en plusieurs étapes.

  1. Chargement de l’Objet : L’objet ou la palette à envelopper est placé sur une plateforme tournante ou passé à travers une zone de banderolage selon le type de machine.
  2. Fixation du film : Le film plastique étirable est fixé manuellement ou automatiquement à l’objet ou à la palette. Dans les machines automatisées, cela peut être fait à l’aide de pinces ou d’autres mécanismes.
  3. Rotation et application du film : Selon le modèle, soit l’objet tourne sur une plateforme tandis que le film est déroulé fixement, soit un bras rotatif déroule le film autour de l’objet immobile. La tension du film peut être ajustée pour s’adapter aux caractéristiques spécifiques de l’objet.
  4. Coupe et scellage : Une fois l’objet complètement enveloppé, le film est coupé et le bord est scellé contre l’objet. Dans les modèles avancés, cela peut être fait à chaud pour assurer une liaison étanche.
  5. Ajustements personnalisés : Certains modèles permettent des ajustements supplémentaires, tels que la modification de la vitesse de rotation, le changement de l’épaisseur du film, ou l’application de plusieurs couches de film pour une protection accrue.
  6. Contrôles de sécurité : Les systèmes de sécurité intégrés arrêtent la machine en cas de détection d’un problème, tel qu’un enchevêtrement de film ou un déséquilibre dans la charge.
  7. Retrait de l’objet emballé : L’objet emballé est alors retiré de la machine, prêt pour le stockage ou l’expédition.

Le fonctionnement de la filmeuse/banderoleuse est donc un processus coordonné qui nécessite une synchronisation précise de plusieurs composants. Les modèles modernes peuvent inclure des interfaces utilisateur pour un contrôle plus facile et une plus grande personnalisation, permettant aux opérateurs d’ajuster les paramètres selon les besoins spécifiques. La combinaison de la technologie mécanique et électronique dans ces machines permet un emballage efficace et fiable, garantissant la protection et la stabilité des produits emballés.

palette qui n'a pas encore été filmée

 

 

Quels sont les différents types de filmeuses ?

L’industrie de l’emballage offre une variété de filmeuses/banderoleuses, chacune adaptée à des besoins et des applications spécifiques. Voici une analyse plus détaillée des trois principaux types :

 

1. Manuelle

La banderoleuse manuelle est l’option la plus basique et la plus économique. Elle est souvent utilisée dans des environnements où le volume d’emballage est faible.

  • Fonctionnement : L’opérateur doit dérouler le film autour de l’objet à la main, ce qui peut être laborieux.
  • Flexibilité : Idéale pour des objets de tailles et de formes variées, car l’opérateur peut adapter le processus à chaque objet.
  • Investissement initial : Le coût est généralement plus bas que pour les autres types, la rendant accessible aux petites entreprises.
  • Inconvénients : Elle peut être plus lente et nécessite plus d’effort physique de la part de l’opérateur.

 

2. Semi-automatique

Choisir une Filmeuse semi-automatique est une option intermédiaire, offrant une combinaison de contrôle manuel et d’automatisation.

  • Fonctionnement : L’opérateur attache le film à l’objet, puis la machine prend le relais pour dérouler le film et envelopper l’objet.
  • Efficacité : Plus rapide que la version manuelle, elle permet une production plus importante sans nécessiter autant d’effort physique.
  • Adaptabilité : Convient à une variété de produits et offre souvent des réglages ajustables pour différents besoins d’emballage.
  • Investissement initial : Le coût est intermédiaire, offrant un bon équilibre entre fonctionnalités et prix.

 

3. Automatique

La version automatique de la filmeuse est la solution la plus avancée et la plus rapide, idéale pour les grandes chaînes de production ou un grand volume de palettes.

  • Fonctionnement : Entièrement automatisée, elle peut envelopper les objets sans intervention humaine, du début à la fin du processus.
  • Efficacité et vitesse : Elle peut traiter de grands volumes rapidement, avec une qualité d’emballage constante.
  • Intégration : Souvent conçue pour s’intégrer dans une chaîne de production complète, elle peut communiquer avec d’autres machines pour une efficacité maximale.
  • Investissement initial : Le coût peut être plus élevé, mais elle offre une productivité et une précision supérieures.
  • Maintenance : Peut nécessiter une maintenance plus régulière et une expertise technique pour les réglages et les réparations.

 

Le choix entre une filmeuse manuelle, semi-automatique ou automatique dépendra des besoins spécifiques de l’entreprise en termes de volume de production, de budget, de types de produits et de l’espace disponible. Comprendre ces différences et aligner le choix sur les besoins opérationnels permettra de trouver la solution d’emballage la plus efficace et la plus rentable pour une organisation donnée.

 

Qui a besoin d’une filmeuse ?

Les filmeuses/banderoleuses sont des outils essentiels pour diverses industries et entreprises qui ont besoin d’emballer des produits pour le transport, le stockage ou la vente.

Les fabricants de biens de consommation, notamment dans l’alimentation, la pharmacie, l’électronique et les cosmétiques, utilisent souvent ces machines pour garantir la protection et la stabilité de leurs produits.

Les centres de distribution et les entrepôts peuvent également avoir besoin de filmeuses pour regrouper des marchandises, filmer des palettes et faciliter leur manutention.

Même les petites entreprises et les commerçants qui cherchent à professionnaliser et sécuriser l’emballage de leurs produits peuvent bénéficier de l’efficacité et de la qualité offertes par ces machines.

En fait, toute entité ayant besoin d’un emballage fiable et efficace peut considérer l’investissement dans une filmeuse pour palette ou pour d’autres emballages comme une solution viable pour améliorer ses opérations.

 

une industrie qui peut utiliser une filmeuse pour palette

 

Quels sont les avantages de la banderoleuse ?

L’utilisation d’une banderoleuse dans l’industrie de l’emballage présente plusieurs avantages majeurs qui améliorent à la fois l’efficacité du processus d’emballage et la qualité du produit final. Voici une analyse plus détaillée de ces avantages :

  • Protection
    • Contre la poussière et l’humidité : En enveloppant les produits dans un film plastique étirable, la banderoleuse crée une barrière contre la poussière, l’humidité et d’autres contaminants environnementaux.
    • Durant le transport et le stockage : Le film offre également une protection contre les chocs et les vibrations qui peuvent survenir lors du transport ou du stockage, minimisant ainsi les dommages potentiels.
    • Prévention de l’altération : Pour les produits sensibles, comme les aliments, l’enveloppe étanche peut prévenir l’altération et prolonger la durée de conservation.

 

  • Stabilité

    • Cohésion entre les produits : La banderoleuse permet de grouper plusieurs unités ensemble, créant un ensemble solide qui facilite le maniement.
    • Stabilisation sur la palette : Pour les marchandises expédiées sur des palettes, le banderolage assure que les produits restent stables et en place, réduisant le risque de glissement ou de renversement.

 

  • Économie

    • Économie de matériaux : La banderoleuse utilise le film plastique de manière efficace, réduisant les déchets et optimisant l’utilisation des matériaux.
    • Économie de temps : En automatisant le processus d’emballage, la machine accélère considérablement la production, libérant du temps pour d’autres tâches.
    • Réduction des coûts de main-d’œuvre : La nécessité d’une intervention manuelle est considérablement réduite, surtout avec les modèles semi-automatiques et automatiques, ce qui peut réduire les coûts de main-d’œuvre.
    • Uniformité et qualité constante : La machine assure un emballage uniforme et de qualité constante, éliminant les variations qui peuvent survenir avec un emballage manuel.

 

La banderoleuse est plus qu’un simple outil d’emballage ; elle représente une solution complète qui ajoute de la valeur à toute la chaîne logistique. En offrant une protection robuste, en assurant la stabilité et en réalisant des économies de temps et de matériaux, elle se révèle être un investissement judicieux pour les entreprises cherchant à optimiser leurs opérations d’emballage. Le choix du modèle approprié, adapté aux besoins spécifiques de l’entreprise, permettra de maximiser ces avantages et d’assurer un fonctionnement efficace et fiable.

 

des marchandises filmées en extérieur

 

Comment choisir une filmeuse ?

Choisir la bonne filmeuse ou banderoleuse peut être un processus complexe qui nécessite une compréhension claire des besoins et des exigences de votre entreprise. Voici un guide détaillé pour vous aider à prendre une décision éclairée :

 

Analyser vos besoins

  1. Volume de production : Évaluez vos besoins actuels et futurs en matière de volume de production. Un modèle manuel peut être suffisant pour de faibles volumes, tandis que les modèles automatisés sont plus appropriés pour des volumes plus importants.
  2. Taille et forme des produits : Assurez-vous que la machine choisie peut gérer la taille et la forme spécifiques des produits que vous emballez. Les produits particulièrement grands, petits ou de formes irrégulières peuvent nécessiter des machines spéciales.
  3. Budget : Comparez les coûts initiaux et les coûts d’exploitation à long terme. Les modèles manuels sont généralement moins chers, mais peuvent avoir des coûts d’exploitation plus élevés en termes de temps et d’effort.

 

Caractéristiques techniques à considérer

  1. Vitesse de banderolage : Assurez-vous que la vitesse de la machine correspond à vos besoins de production. Une vitesse plus élevée est bénéfique pour les grandes chaînes de production.
  2. Système de tension du film : La capacité d’ajuster la tension du film est cruciale pour garantir que différents produits sont emballés de manière sûre et efficace.
  3. Facilité d’utilisation et de maintenance : Recherchez des machines qui sont conviviales et qui nécessitent un entretien minimal. Un support technique et une formation disponibles peuvent être des avantages supplémentaires.

 

Considérations environnementales

  1. Efficacité énergétique : Les modèles qui consomment moins d’énergie non seulement réduisent les coûts, mais minimisent également l’impact environnemental.
  2. Utilisation de matériaux recyclables : Optez pour des machines compatibles avec des films recyclables si vous souhaitez adopter une démarche plus écologique dans vos opérations d’emballage.

 

Le choix de la bonne filmeuse/banderoleuse nécessite une évaluation minutieuse de plusieurs facteurs, allant des besoins de production spécifiques à des considérations plus larges telles que le budget et l’engagement environnemental. Prendre le temps d’analyser ces éléments, peut-être avec l’aide d’un expert en emballage, vous assurera de trouver la machine qui correspond parfaitement à vos besoins et qui ajoutera de la valeur à votre chaîne de production. Une telle approche réfléchie peut conduire à une efficacité accrue, à une réduction des coûts et à une plus grande satisfaction en matière d’emballage.

 

La filmeuse/banderoleuse est un outil essentiel dans l’industrie de l’emballage, offrant protection, stabilité et économie. En comprenant vos besoins spécifiques et en évaluant les différentes options disponibles, vous pouvez trouver la machine qui convient le mieux à vos opérations. Une attention particulière aux caractéristiques techniques et aux considérations environnementales peut également contribuer à une décision d’achat éclairée et responsable.

 

Pour aller plus loin : 

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L'auteur : Frédéric COURTOIS
L'auteur : Frédéric COURTOIS

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